Этапы производства бесшовных труб из нержавеющей стали
1, выбор высококачественной заготовки из сырья из нержавеющей стали 304, 316L путем штамповки, запуска, отжига и других операций.
2, после завершения вышеуказанной операции следует процесс многопроходного холодного волочения (холодной прокатки), холодная прокатка трубы осуществляется на многовалковом стане, а труба из нержавеющей стали прокатывается в кольцевом отверстие, состоящее из прорези переменного сечения и фиксированной конической головки.
3. После холодной прокатки трубы из нержавеющей стали появится большой коэффициент прочности, не должно быть пламени, изгиба и других явлений. Для достижения санитарных стандартов труб из нержавеющей стали также необходимо выполнить холодную прокатку труб. яркий отжиг, размагничивание, травление, правка и другие этапы.
5, процесс травления труб из нержавеющей стали, части труб при пассивации травления одновременно могут удалить с поверхности заготовки масло, пятна ржавчины, пятна сварки, оксидный слой, свободное железо и другую грязь, поверхность после обработки становится однородной серебристо-белой. , предотвращая при этом коррозию металла и явление водородного эмбрикуляции, ингибирование кислотного тумана.
6, трубка из нержавеющей стали после вышеуказанного процесса, следующий процесс полировки, стандарт для стенки трубы, сетка для полировки внешней стенки 400 меш, шероховатость внутренней и внешней поверхности трубы после полировки может быть до зеркального стандартного класса (т.е. , санитарный стандарт).
7, полированная труба из нержавеющей стали должна пройти машину для обнаружения дефектов металла (или гидравлическое испытание) для внутреннего контроля и строгий ручной отбор инспектора по качеству стальных труб, квалифицированная продукция может быть упакована и отправлена.
Во-вторых, процесс производства бесшовных труб из нержавеющей стали.
Производственный процесс: 1, выплавка стали →2, прокатка круглой стали (травление) →3, перфорация (отжиг) →4, холодная вытяжка →5, холодная прокатка (отжиг, размагничивание, травление, очистка) →6, полировка внутренней стенки (400 меш) ) →7, полировка наружных стенок (400 меш) →8, обнаружение давления →9, обнаружение поверхности →10, маркировка и квалификационная сертификация →11, упаковка →12, завод